年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目初步设计_SOLIDWORKS 2019_模型图纸下载

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年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目初步设计（ID:2706761）

机械设备 / 非标机械 / 年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目初步设计

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文件列表

#	文件名称	文件大小
1	17598345191457.zip	527.63M
2	评委老师请看.txt	1.54K
3	1-首页图.pdf	123.33K
4	2-PFD工艺物料流程图.pdf	741.99K
5	3-PID管道及仪表流程图.pdf	1.35M
6	4-车间平立面图.pdf	1.33M
7	5-厂区平面布置图.pdf	406.60K
8	6-1.换热器E0103装配图.pdf	579.84K
9	6-2.反应器R0201装配图.pdf	413.37K
10	6-3.精馏塔T0101装配图.pdf	535.27K
11	7-1.车间三维布置图.pdf	10.34M
12	7-2.三维管道布置图.pdf	2.91M
13	8-管道轴测图.pdf	1.23M
14	9-厂区三维设计图.pdf	6.87M
15	10-设计总图册.pdf	85.02M
16	00.设计文档评分对应表.doc	2.56M
17	01.可行性研究报告.doc	2.27M
18	02.初步设计说明书.doc	11.20M
19	03.典型设备工艺设计计算说明书.doc	12.40M
20	04.创新性说明书.doc	10.26M
21	05.安全评估报告.doc	1.63M
22	06.环境风险评估.doc	3.73M
23	07.经济分析报告.doc	1.81M
24	08.附录1：MSDS一览表.doc	1.92M
25	08.附录2：HAZOP分析过程说明.doc	4.54M
26	08.附录3：储罐泄露扩散分析报告.doc	3.69M
27	08.附录4：物料衡算表.doc	2.12M
28	08.附录5：能量衡算表.doc	1.47M
29	08.附录6：工艺设备一览表.doc	2.78M
30	08.附录7：变压吸附分离说明书.doc	2.38M
31	08.附录8：符合《中国制造2025》绿色发展指标说明.doc	2.92M
32	09.三废处理工程技术说明书.doc	1.50M
33	10.节能设计1：热泵精馏技术说明书.doc	2.85M
34	10.节能设计2：双效精馏技术说明书.doc	2.87M
35	10.节能设计3：中段换热技术说明书.doc	2.83M
36	10.节能设计4：换热网络设计说明书.doc	4.75M
37	10.节能设计5：水系统集成设计说明.doc	1.41M
38	10.节能降耗设计说明书.doc	7.54M
39	11.环境评估1：厂区噪声监测评估报告.doc	5.39M
40	11.环境评估2：厂区地面水质评估报告.doc	3.85M
41	11.环境评估3：大气污染评估报告.doc	1.40M
42	全流程无错误或警告.mp4	7.89M
43	全流程无错误或警告.png	88.40K
44	全流程运行结果合理有效.png	88.37K
45	全流程（应用热泵、双效技术）无错误或警告.jpg	169.79K
46	全流程（应用热泵、双效技术）无错误或警告.mp4	7.18M
47	全流程（应用热泵、双效技术）运行结果合理有效.jpg	259.55K
48	年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目模拟全流程.bkp	2.07M
49	年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目模拟全流程（优化、公用工程）.bkp	2.10M
50	年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目模拟全流程（换热网络应用源文件）.bkp	2.39M
51	年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目模拟全流程（热泵、双效技术应用）.bkp	2.26M
52	评委老师请看请使用V8.4版本打开.txt	1.31K
53	CTV_VI型醋酸乙烯催化剂的工业应用_袁军.caj	4.17M
54	乙烯气相法制醋酸乙烯酯动力学参数.png	40.02K
55	速率模型来源合理说明.jpg	39.34K
56	速率模型来源合理说明.txt	730B
57	乙醇胺法与冷冻氨法二氧化碳捕集技术对比分析_曾涛.caj	1.97M
58	二氧化碳吸收动力学参数.png	106.54K
59	各塔设备参数优化结果汇总.doc	328.50K
60	年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目模拟全流程（参数优化后）.bkp	2.10M
61	T0101DSTWU.bkp	627.73K
62	T0101回流比.bkp	625.98K
63	T0101塔板数.bkp	621.78K
64	T0101塔顶采出率.bkp	633.51K
65	T0101空分塔优化结果汇总.doc	814.00K
66	T0101进料塔板.bkp	621.20K
67	回流比对分离效果的影响.png	96.58K
68	塔板数对分离效果的影响.png	70.61K
69	塔顶采出率对分离效果的影响.png	101.56K
70	进料塔板位置对分离效果的影响.png	82.32K
71	T0101塔内定义设计规定.bkp	612.73K
72	塔内定义设计规定定义规定指标.png	12.35K
73	塔内定义设计规定结果汇总.png	30.66K
74	塔内定义设计规定设置调节变量.png	10.82K
75	T0301.bkp	638.42K
76	T0301全塔压降.bkp	607.73K
77	T0301塔内温度分布曲线.bkp	642.37K
78	T0301塔内温度分布曲线.png	26.06K
79	T0301塔压.bkp	603.30K
80	T0301水洗塔气液比.bkp	610.07K
81	T0301水洗塔进气压力.bkp	605.85K
82	T0301水洗塔进气温度.bkp	623.29K
83	T0301水洗塔进水温度.bkp	225.34K
84	T0301水洗塔进水量.bkp	610.06K
85	T0301水洗塔通气量.bkp	610.78K
86	全塔压降对洗气效果的影响.png	76.35K
87	塔压对洗气效果的影响.png	77.94K
88	水洗塔气液比对洗气效果的影响.png	77.93K
89	水洗塔用水量对洗气效果的影响.png	78.32K
90	水洗塔通气量对洗气效果的影响.png	78.89K
91	进气压力对洗气效果的影响.png	83.55K
92	进气温度对洗气效果的影响.png	73.73K
93	进水温度对洗气效果的影响.png	79.23K
94	T0302.bkp	679.96K
95	T0302吸收剂压力.bkp	611.39K
96	T0302吸收剂浓度.bkp	616.88K
97	T0302吸收剂温度.bkp	615.41K
98	T0302吸收剂用量.bkp	617.58K
99	T0302吸收塔气液比.bkp	616.83K
100	T0302吸收塔进气压力.bkp	611.40K
101	T0302吸收塔进气温度.bkp	613.41K
102	吸收剂浓度对吸收效果的影响.png	72.78K
103	吸收剂温度对吸收效果的影响.png	64.48K
104	吸收剂用量对吸收效果的影响.png	74.79K
105	吸收塔气液比对吸收效果的影响.png	77.05K
106	吸收塔进气温度对吸收效果的影响.png	64.40K
107	T0401.bkp	690.65K
108	T0401DSTWU.bkp	661.63K
109	T0401回流比.bkp	653.88K
110	T0401塔板数.bkp	652.61K
111	T0401塔顶采出率.bkp	653.11K
112	T0401进料塔板.bkp	653.54K
113	回流比对分离效果的影响.png	82.28K
114	塔板数对分离效果的影响.png	59.84K
115	塔顶采出率对分离效果的影响.png	83.51K
116	进料塔板位置对分离效果的影响.png	61.49K
117	T0402DSTWU.bkp	614.19K
118	T0402回流比.bkp	624.87K
119	T0402塔板数.bkp	617.43K
120	T0402塔顶采出率.bkp	628.25K
121	T0402进料塔板数.bkp	616.85K
122	T0402醋酸回收塔优化结果汇总.doc	764.50K
123	回流比对分离效果的影响.png	87.52K
124	塔板数对分离效果的影响.png	73.88K
125	塔顶采出率对分离效果的影响.png	97.41K
126	进料塔板位置对分离效果的影响.png	55.80K
127	T0403DSTWU.bkp	627.39K
128	T0403回流比.bkp	635.52K
129	T0403塔板数.bkp	619.62K
130	T0403塔顶采出率.bkp	625.53K
131	T0403进料塔板.bkp	621.29K
132	回流比对分离效果的影响.png	87.39K
133	塔板数对分离效果的影响.png	79.08K
134	塔顶采出率对分离效果的影响.png	99.01K
135	进料塔板位置对分离效果的影响.png	73.63K
136	T0404.bkp	657.46K
137	T0404DSTWU.bkp	657.46K
138	T0404回流比.bkp	659.64K
139	T0404塔板数.bkp	658.07K
140	T0404塔顶采出率.bkp	653.79K
141	T0404进料塔板.bkp	658.53K
142	回流比对分离效果的影响.png	108.35K
143	塔板数对分离效果的影响.png	63.85K
144	塔顶采出率对分离效果的影响.png	100.88K
145	进料塔板位置对分离效果的影响.png	76.89K
146	T0404塔内定义设计规定.bkp	642.20K
147	塔内定义设计规定定义规定指标1.png	12.19K
148	塔内定义设计规定定义规定指标2.png	9.67K
149	塔内定义设计规定结果汇总.png	35.78K
150	塔内定义设计规定设置调节变量1.png	10.59K
151	塔内定义设计规定设置调节变量2.png	10.70K
152	T0406DSTWU.bkp	613.38K
153	T0406回流比.bkp	611.99K
154	T0406塔板数.bkp	603.55K
155	T0406塔顶采出率.bkp	608.56K
156	T0406精VAC塔优化结果汇总.doc	800.50K
157	T0406进料塔板.bkp	604.18K
158	回流比对分离效果的影响.png	98.66K
159	塔板数对分离效果的影响.png	66.27K
160	塔顶采出率对分离效果的影响.png	104.80K
161	进料塔板位置对分离效果的影响.png	57.06K
162	T0406塔内定义设计规定.bkp	596.49K
163	塔内定义设计规定定义规定指标1.png	12.46K
164	塔内定义设计规定定义规定指标2.png	9.87K
165	塔内定义设计规定结果汇总.png	41.90K
166	塔内定义设计规定设置调节变量1.png	10.62K
167	塔内定义设计规定设置调节变量2.png	10.61K
168	全流程（应用热泵、双效技术）无错误或警告.jpg	169.79K
169	全流程（应用热泵、双效技术）无错误或警告.mp4	7.18M
170	全流程（应用热泵、双效技术）运行结果合理有效.jpg	259.55K
171	年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目模拟全流程（热泵、双效技术应用）.bkp	2.27M
172	节能降耗设计说明书.pdf	5.69M
173	年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目模拟全流程（双效技术应用）.bkp	2.22M
174	精VAC塔（T0406）双效技术多方案改进对比.png	108.08K
175	精VAC塔（T0406）双效技术多方案改进对比源文件.bkp	952.83K
176	精VAC塔（T0406）双效技术多方案改进对比说明书.pdf	938.85K
177	双效精馏.dwg	296.73K
178	双效精馏图册.pdf	344.53K
179	方案对比.png	23.55K
180	普通精馏塔分离方案.png	6.53K
181	普通精馏塔分离方案公用工程消耗情况.png	13.21K
182	精VAC塔（T0406）双效技术多方案改进产品纯度对比.png	14.31K
183	精VAC塔（T0406）双效技术多方案改进对比.png	108.08K
184	逆式双效精馏分离方案.png	9.28K
185	逆式双效精馏分离方案冷公用工程消耗情况.png	11.97K
186	逆式双效精馏分离方案热公用工程消耗情况.png	12.49K
187	逆式双效精馏分离方案离心泵电耗情况.png	11.15K
188	顺式双效精馏分离方案.png	9.63K
189	顺式双效精馏分离方案冷公用工程消耗情况.png	12.03K
190	顺式双效精馏分离方案热公用工程消耗情况.png	12.43K
191	顺式双效精馏分离方案离心泵电耗情况.png	11.16K
192	年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目模拟全流程（热泵技术应用）.bkp	2.14M
193	醋酸回收塔（T0404）热泵技术多方案改进对比.png	86.53K
194	醋酸回收塔（T0404）热泵技术多方案改进对比源文件.bkp	955.50K
195	醋酸回收塔（T0404）热泵技术多方案改进对比说明书.pdf	952.70K
196	热泵精馏.dwg	265.14K
197	热泵精馏图册.pdf	284.35K
198	塔底液相闪蒸式热泵精馏公用工程消耗情况.png	10.98K
199	塔底液相闪蒸式热泵精馏分离方案.png	7.98K
200	塔底液相闪蒸式热泵精馏压缩机电耗情况.png	10.71K
201	塔顶汽相压缩式热泵精馏公用工程消耗情况.png	10.94K
202	塔顶汽相压缩式热泵精馏分离方案.png	8.32K
203	塔顶汽相压缩式热泵精馏压缩机电耗情况.png	10.67K
204	普通精馏塔分离方案.png	6.17K
205	普通精馏塔消耗情况.png	13.05K
206	醋酸回收塔（T0404）热泵技术多方案改进对比.png	86.53K
207	醋酸塔（T0401）中段换热技术改进对比源文件.bkp	809.84K
208	醋酸塔（T0401）中段换热技术改进对比说明书.pdf	945.78K
209	原分离方案公用工程消耗情况.jpg	18.51K
210	改进分离方案E1公用工程消耗情况.jpg	12.67K
211	改进分离方案E2公用工程消耗情况.jpg	12.65K
212	改进分离方案公用工程消耗情况.jpg	18.67K
213	方案对比.jpg	26.50K
214	醋酸塔（T0401）中段换热技术改进对比.jpg	93.38K
215	年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目模拟全流程（换热网络应用源文件）.bkp	2.39M
216	换热网络设计说明书.pdf	2.20M
217	改进工艺流程全场换热网络手动调优--v8.4project.hch	13.30M
218	评委老师请看.txt	1.27K
219	全场换热网络文件--V8.4case.hch	481.44K
220	全场换热网络自动匹配--v8.4project.hch	5.70M
221	冷热物流温焓组合曲线图（初始流程）.png	36.05K
222	实施热集成技术后优化换热网络应用工艺流程.jpg	128.13K
223	实施热集成技术后过程组合曲线图.jpg	38.58K
224	应用物流温焓组合曲线（初始流程）.png	35.25K
225	总组合曲线图（初始流程）.png	37.18K
226	投资费用与传热温差关系图（最小传热温差11℃）.png	62.35K
227	换热网络图册（初始工艺流程汇总）.pdf	541.51K
228	全场换热网络手动调优--v8.4project.hch	12.42M
229	全场换热网络文件--V8.4case.hch	398.72K
230	全场换热网络自动匹配--v8.4project.hch	4.98M
231	冷热物流温焓组合曲线图（改进工艺）.png	35.31K
232	应用物流温焓组合曲线（改进工艺）.png	34.57K
233	总组合曲线图（改进工艺）.png	37.04K
234	投资费用与传热温差关系图（最小传热温差28℃）.png	47.69K
235	换热网络图册（改进工艺流程汇总）.pdf	500.54K
236	换热网络导出（改进工艺流程）.pdf	225.44K
237	变压吸附分离说明书.pdf	1.92M
238	变压吸附模拟源文件.ada	631.61K
239	变压吸附PFD.png	92.38K
240	变压吸附PID-1.png	177.75K
241	变压吸附PID-2.png	92.90K
242	变压吸附技术PFD.dwg	71.30K
243	变压吸附技术PFD.pdf	133.16K
244	变压吸附技术PID.dwg	129.12K
245	变压吸附技术PID.pdf	177.04K
246	产品组分含量随时间变化曲线.png	32.37K
247	变压吸附模拟流程图.png	18.29K
248	吸附床1、2压力变化示意图.png	27.20K
249	吸附床1压力变化示意图.png	21.26K
250	吸附床2压力变化示意图.png	22.18K
251	进出料组分含量随时间变化曲线.png	38.83K
252	进料组分含量随时间变化曲线.png	27.63K
253	Scenario1.izp	2.43M
254	Scenario1.szp	2.99M
255	年产10万吨高纯醋酸乙烯酯配套空分装置项目模拟全流程.bkp	2.08M
256	经济分析汇总表（经济性能评估结果）.xls	276.50K
257	经济分析汇总表（设备结果）.xls	1.86M
258	评委老师请看.txt	723B
259	Scenario1.izp	2.43M
260	Scenario1.szp	2.99M
261	E0101.EDR	252.99K
262	冷热流股流态.jpg	44.58K
263	垢层热阻值.jpg	188.82K
264	换热器进出口压降.jpg	138.20K
265	面积余量.jpg	168.61K
266	E0104.EDR	231.98K
267	冷热流股流态.jpg	38.27K
268	垢层热阻值.jpg	55.79K
269	换热器进出口压降.jpg	143.77K
270	面积余量.jpg	53.86K
271	1.下封头.SLDPRT	153.17K
272	10.折流板.SLDPRT	1014.27K
273	11.筒体.SLDPRT	58.57K
274	12.上封头.SLDPRT	155.56K
275	13.管板.SLDPRT	1014.40K
276	14.冷水管装配.SLDASM	141.53K
277	15.上封头装配.SLDASM	253.30K
278	16.筒体装配.SLDASM	1.25M
279	2.筒体法兰.SLDPRT	119.81K
280	3.进料管.SLDPRT	86.61K
281	4.物料管法兰.SLDPRT	142.33K
282	7.冷水管法兰.SLDPRT	127.18K
283	8.冷水管.SLDPRT	84.45K
284	9.反应器列管.SLDPRT	44.31K
285	doubleendstudclampingtypegradebgb-2.sldprt	242.28K
286	hexnuts1-finepitch-gradesabgb.sldprt	184.27K
287	反应器最终装配图.SLDASM	1.65M
288	评委老师请看.txt	511B
289	上封头装配.png	353.36K
290	冷却水出口管.png	260.16K
291	反应器全貌.png	241.33K
292	反应器剖面图.png	307.30K
293	筒体装配.png	232.04K
294	1.塔段设计.png	195.93K
295	2.塔段1几何参数设计.png	206.71K
296	3.塔段2几何参数设计.png	195.11K
297	4.塔段1各塔板停留时间、液泛率、降液管液位高度比.png	205.68K
298	5.塔段2各塔板停留时间、液泛率、降液管液位高度比.png	168.08K
299	6.液压图1.png	233.22K
300	7.液压图2.png	230.64K
301	Readme（请评委们必看）.txt	409B
302	T0406Aspen塔设计源文件.apwz	5.02M
303	评委老师请看.txt	535B
304	停留时间模拟.png	100.24K
305	醋酸乙烯反应器停留时间.mph	1.26M
306	0.025x6.0x1800根.mph	7.34M
307	乙烯浓度.png	60.25K
308	管内各位置转化率.png	71.87K
309	醋酸乙烯.png	52.90K
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475	厂区噪声评估.jpg	295.41K
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481	评委老师请看.txt	997B
482	EIAW10.cfg	70B
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486	DobbinsCamp模式估算K1K2K3BP.rtf	43.64K
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496	S-P模型通用稳态平衡模式.rtf	13.77K
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501	一维模型的显式差分.rtf	97.35K
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510	从流量计算平均流速.rtf	23.83K
511	公路建设项目生态环境影响评价.rtf	382.54K
512	各种评价方法.rtf	176.19K
513	地面水环境影响评价工作分级.rtf	196.88K
514	复氧系数K2丘吉尔经验式.rtf	23.89K
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556	示踪试验法测定河流横向混合系数My.rtf	156.25K
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560	耗氧系数K1四点DO测定法.rtf	50.18K
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564	计算平均流速的曼宁公式.rtf	20.54K
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568	迪龙模型.rtf	54.35K
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570	面源源强的确定方法.rtf	403.08K
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572	Drawer2.0.cnt	914B
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580	EIAW10综述.cnt	285B
581	HJT2.1-1993导则-大纲.doc	58.00K
582	HJT2.2-1993导则-大气环境.doc	714.50K
583	HJT2.3-1993导则-地面水.doc	526.00K
584	HJT2.4-1995导则-声环境.doc	203.00K
585	JTJ005-96公路建设项目环评规范.doc	422.50K
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596	表格的使用.cnt	210B
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618	不同土地类型NP流失量.rtf	63.31K
619	侵蚀控制措施因子p.rtf	76.22K
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621	工业废水NP含量.rtf	50.61K
622	年平均降雨侵蚀因子Re.rtf	20.97K
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626	每人每天生活污水量定额.rtf	38.53K
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628	表9天然河道糙率.rtf	266.16K
629	采用Sium经验式估算流量.rtf	35.46K
630	降雨侵蚀因子Ke.rtf	82.19K
631	SP基本模式.eiw	3.60K
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652	支流河流分析源文件.eiw	5.48K
653	支流河流排废浓度分布图.EIP	10.32K
654	支流河流排废浓度分布图.pdf	101.33K
655	杭州湾排废计算点排放口径向距离ri和该处浓度ci关系图.EIP	1.99K
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657	杭州湾海湾分析源文件.eiw	677B
658	水质评价计算结果汇总.xlsx	13.13K
659	入河（近）排污拟定路线图.jpg	47.89K
660	入河（远）排污拟定路线图.jpg	38.54K
661	厂区位置图.jpg	599.65K
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664	QQ截图20190709165912.jpg	24.15K
665	支流河流排废浓度分布图.pdf	101.33K
666	杭州湾排废计算点排放口径向距离ri和该处浓度ci关系图.png	24.37K
667	支流河流排废参数设定.png	19.94K
668	杭州湾海湾排废参数设定.png	15.03K
669	水系统集成网络.wdf	95B
670	水系统集成设计说明.pdf	984.66K
671	评委老师请看.txt	621B
672	优化后水集成网络.png	44.39K
673	初步水集成网络.png	66.47K
674	单元操作数据.png	59.32K
675	最小供水量.png	21.76K
676	浓度区间分布.png	78.22K
677	HAZOP分析过程说明.pdf	2.05M
678	评委老师请看.txt	610B
679	1.项目建立.PNG	86.98K
680	10.建议后风险矩阵.PNG	42.18K
681	11.HAZOP分析工作表1.png	151.46K
682	12.HAZOP分析工作表2.png	86.68K
683	13.HAZOP分析工作表3.png	96.15K
684	14.HAZOP分析工作表4.png	99.24K
685	15.HAZOP分析工作表5.png	88.57K
686	16.HAZOP分析工作表6.png	89.52K
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688	2.项目基本信息.PNG	125.50K
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690	4风险矩阵选择.PNG	259.93K
691	5.项目参数.PNG	119.58K
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693	7.工艺安全信息.PNG	143.07K
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695	9.建议前风险矩阵.PNG	35.66K
696	评委老师请看.txt	646B
697	乙醛中毒.jpg	32.88K
698	气液分离罐爆炸.jpg	33.40K
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700	醋酸反应器爆炸.jpg	59.37K
701	乙醛中毒.ffta	11.96K
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705	大气污染评估报告.pdf	966.74K
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709	生产过程中产生的乙醛.scnm	877B
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730	1.厂前区.jpg	292.00K
731	2.厂区俯瞰图.jpg	375.93K
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733	4.辅助生产区1.jpg	167.49K
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737	8.生产区.jpg	403.25K
738	9.储运区.jpg	178.55K
739	厂区三维布置.ls8	376.61M
740	评委老师请看.txt	616B